綠色新材料作為我國整個制造業(yè)轉型升級的產(chǎn)業(yè)基礎，一直備受政策和市場的雙重驅動。玄武巖纖維作為我國四大纖維之一，同時也是21世紀的綠色高新材料，低碳、無污染，具有非常廣闊的市場前景，玄武巖纖維復合材料被廣泛應用于航空、航天、軍事、國防、建筑環(huán)保、汽車船舶、體育等多個領域。

   玄武巖纖維將會是一個千億級甚至是萬億級的大市場，將會孕育出更多優(yōu)秀的大企業(yè)，科技創(chuàng)新型企業(yè)，堅持科學攻關，專攻玄武巖纖維復合材料高附加值，探索出玄武巖纖維更廣闊的市場空間，在不久的將來會有更多更廣的領域使用。

    2002年“連續(xù)玄武巖纖維及其復合材料”被列入國家863計劃，作為國家“十三五”重點發(fā)展關鍵戰(zhàn)略新材料，為我國玄武巖纖維開發(fā)和應用奠定了堅實的基礎，截止目前已出臺多項國家標準和行業(yè)標準，其中《中國制造2025》指出：加快發(fā)展高性能復合材料包括碳纖維、玄武巖纖維、樹脂基、陶瓷基復合材料等。玄武巖在1450 ～1500 ℃下熔融后通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維，具備優(yōu)異的力學性能、耐高溫、耐酸堿、絕緣性及隔熱隔音性和天然的化學穩(wěn)定性，是富集的、熔融的和質量均勻的單組元原料。在性能上，玄武巖吸音及耐熱性能遠大于玻璃纖維和碳纖維等纖維材料，較符合高剛度、輕量化、阻燃、低成本且不污染環(huán)境的要求。在價格上和環(huán)保性上優(yōu)于碳纖維；在復合材料的應用上玄武巖纖維優(yōu)于玻璃纖維和碳纖維。超細纖維具有更小的直徑和更高的強度，廣泛應用于航空航天、特殊工況紡織材料、電子材料等相關領域。

    在玄武巖連續(xù)纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的過程中，國內外普遍使用200孔漏板，隨著科學技術的進步，國內外的玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)企業(yè)逐漸采用400孔、800孔的漏板。目前我國已經(jīng)研發(fā)成功的1200、1600和2400孔的池窖生產(chǎn)線已經(jīng)普遍采用，1600孔和2400孔漏板拉絲生產(chǎn)技術和以及新型池窯技術的結合應用，將會成為未來生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的低成本化的重要手段。

    玄武巖纖要制成防火、防電、絕緣、耐高溫、耐低溫、耐磨損、抗腐蝕、搞干擾、搞老化等的定型產(chǎn)品，還有相當長的路要走，需要許多行業(yè)的通力合作，協(xié)同攻關，結成廣大的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。從原料尋找、開采、加工，纖維材料生產(chǎn)設備的設計、制作、組裝，到實用產(chǎn)品的研究制作，能形成廣闊的產(chǎn)業(yè)鏈。由于玄武巖纖維有許多特殊的性能，因而有廣泛的應用領域。

   目前，玄武巖纖材料在全世界的發(fā)展，都處于初級階段，我國雖然起步較晚，但發(fā)展態(tài)勢較好，而且我國許多方面居于世界領先地位創(chuàng)造了玄武巖熔融拉絲單絲直徑最細，纖維力學性能最高等行業(yè)領先水平的紀錄；漏板從400、600、800孔，在從1200、1600到2400孔的池窖技術，這在其他國家?guī)缀跏菬o法做到的?？偟膩砜矗袊男鋷r材料產(chǎn)業(yè)，無論是生產(chǎn)規(guī)模還是技術水平，均居國際領先地位，而且將進一步提高。

      公司與蘇州科技大學教授合作，致力于支撐低碳、環(huán)保、節(jié)能減排、綠色發(fā)展和生態(tài)文明建設為宗旨，倡導“專業(yè)、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神。